Безопасность труда при эксплуатации компрессорных станций. Инструкция по безопасному обслуживанию компрессорных установок

Инструкция по охране труда при работе на компрессорной установке

Техника безопасности

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на компрессорных установках может быть допущено лицо не моложе 18 лет, прошедшее медицинское освидетельствование, прошедшее теоретическое и практическое обучение в вопросах охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, обученные работе на данном оборудовании, а также изучившие данную инструкцию.

1.3. Инструмент использовать только по его назначению.

1.4. Соблюдать правила внутреннего распорядка.

1.5. При получении травмы на производстве немедленно обратитесь в медпункт и сообщите администрации предприятия.

1.6. Во избежание несчастных случаев будьте предельно внимательны и строго выполняйте требования настоящей инструкции.

1.7.3а нарушение требований данной инструкции, пожарной безопасности и производственной санитарии рабочий несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1 Приведите в порядок свою спецодежду, застегните и подвяжи те обшлага рукавов, уберите волосы под головной убор. В легкой обуви (тапочках, сандалиях) работать запрещается.

2.2. Осмотрите рабочее место, освободите его от посторонних предметов.

2.3. Проверьте исправность инструмента, приспособлений, а также наличие защитных очков.

2.4. Обнаруженные во время проверки недостатки немедленно устранить, негодные инструменты заменить годными или отремонтировать.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Помещение компрессорной должно содержаться в чистоте, не допускаться ее загромождение посторонними предметами

3.2. Повторную проверку знаний работающих на компрессорной установке должен проходить через каждые 12 месяцев работы.

3.3. Воздухосборник компрессорной установки подлежит осмотру через каждые 2 года, а гидравлическому испытанию через каждые 8 лег с предварительным осмотром.

3.4. К манометрам компрессорных установок предъявляются следующие требования:

а) должны быть исправны и опломбированы;

б) на шкалах должны быть красной краской нанесены отметки наибольшего допустимого давления;

в) проверка манометров с опломбированием или клеймением должна проводиться не реже 1 раза в год.

3.5. Манометр считается неисправным:

а) если стрелка при выключенном манометре не возвращается на "нуль";

б) если при приборе нет пломбы или клейма;

в) если пропущен срок проверки;

г) если разбито стекло или имеются другие повреждения.

3.6. Предохранительный клапан на компрессорной установке монтируется для того, чтобы предотвратить возможность повышения давления воздуха сверх установленной величины при разном снижении расхода воздуха потребителями, а также при закупорке шлангов и. других неисправностях.

3.7. Компрессорную установку следует немедленно остановить:

а) если давление воздуха в воздухосборнике повышается сверх допустимого.

б) если неисправны предохранительные клапаны или манометр;

в) если повышается температура сжимаемого воздуха сверх допустимого;

г) если в двигателе и компрессоре появились посторонние подозрительные звуки.

3.8. Компрессорная установка должна быть смонтирована в затененном месте с наименьшим содержанием пыли и как можно ближе к потребителям.

3.9. Установка должна быть ограждена специально смонтированным защитным ограждением.

3.11. Компрессорная установка должна быть надежно заземлена.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Во всех аварийных ситуациях немедленно прекратите работу, примите незамедлительные меры к их ликвидации и поставьте в известность администрацию предприятия

4.2. При несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему, вызвать скорую медицинскую помощь или направить пострадавшего в медицинское учреждение, сообщить администрации

4.3. При возникновении пожара немедленно прекратить работу, принять меры к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную команду и сообщить о случившемся администрации предприятия.

И на рабочем месте, требований , имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационнорму справочнику.

1.2. При работе на компрессорной установке необходимо:

— выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией;

— выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— соблюдать требования охраны труда и инструкции по охране труда при работе на компрессорной установке;

— немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);

— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;

— проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;

— уметь применять первичные средства пожаротушения, соблюдать требования .

1.3. При работе на компрессорной установке возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

— вращающиеся части оборудования;

опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;

— недостаток освещенности;

повышенный уровень шума;

— повышенный уровень вибрации;

— повышенное давление сжатого воздуха в ресивере;

повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли и вредных веществ;

— движущиеся машины, механизмы и их части.
1.4. Работники, работающие на компрессорной установке, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.

1.5. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства индивидуальной защиты.

1.6. Для защиты работающего от повышенного уровня шума на рабочем месте необходимо применять противошумные защитные средства (наушники, вкладыши «Беруши» и др.) или ограничивать время пребывания в зоне повышенного шума.

1.7. Повышенное давление сжатого воздуха в ресивере выше допустимого может привести к его разрыву и травмированию обслуживающего персонала осколками, поэтому при показаниях давления выше допустимого компрессор необходимо немедленно остановить.

1.8. При нахождении работника вблизи вращающихся частей компрессора не должно быть развевающихся частей одежды во избежание захвата их вращающимися лопастями.

1.9. Во избежание поражения работника электрическим током необходимо наличие заземления корпуса установки. Во время работы работник должен пользоваться диэлектрическими перчатками, коврами, галошами.

1.10. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.11. За невыполнение требований охраны труда работники привлекаются к ответственности согласно законодательству Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.

2.2. Используемую спецодежду необходимо привести в порядок: рукава застегнуть, одежду заправить так, чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под плотно прилегающий головной убор или маску. ЗАПРЕЩАЕТСЯ засучивать рукава спецодежды.

2.3. Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности и убрать ненужные предметы. В зимнее время площадка, где расположен компрессор, должна быть очищена от снега и льда, а при гололеде — посыпана песком.

2.4. Убедиться в наличии и исправности щитков, ограждающих движущиеся части механизмов компрессора, проверить исправность всех его манометров и предохранительных клапанов.

2.5. Проверить наличие и уровень масла в редукторе и воздушных фильтрах компрессора, а также наличие и исправность защитного заземления.

2.6. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.

2.7. В случае установки компрессора на новом месте после его передислокации работник обязан:

— совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте установки компрессора (от строящихся зданий, работающих машин и механизмов, откосов, котлованов и траншей);

— поставить компрессор на ровной горизонтальной площадке и закрепить его, установив противооткатные башмаки, если машина на колесах; выровнять клиньями, если машина на полозьях;

— установить коммутирующую аппаратуру (рубильник) и размотать электрокабель. Запрещается работнику самостоятельно подключать компрессор к электросети и к очагу заземления;

— при отсутствии рядом сети заземления забить стержни инвентарного заземляющего устройства;

— проложить шланги от компрессора к местам производства работ;

— проверить работоспособность машины на холостом ходу.

2.8. Эксплуатация компрессора не допускается при следующих нарушениях требований безопасности:

— неисправностях, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации компрессора, при которых не допускается его применение;

— несвоевременном проведении очередных испытаний (технического освидетельствования) компрессора и ресивера;

— неисправности манометров или предохранительных клапанов в пневмосистеме компрессора. Манометры и предохранительные клапаны должны быть своевременно испытаны и опломбированы;

— недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

— отсутствии или неисправности защитного заземления корпуса компрессора;

— неисправности вентилей на раздаточной гребенке.

2.9. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, работник должен поставить в известность непосредственного руководителя для принятия мер к полному устранению обнаруженных неисправностей.
3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы компрессора необходимо:

— следить за работой компрессора и показаниями приборов, контролировать исправность работы всех его механизмов;

— следить за давлением в пневмосистеме компрессора.
Не допускать в пневмосистеме компрессора давления, величина которого превышает паспортные данные.

3.2. Работнику запрещается:

— запускать двигатель компрессора при давлении в воздухосборнике выше атмосферного;

— присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;

— допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;

— направлять струю сжатого воздуха на себя или на работающих;

— изменять резко давление в пневмосистеме;

— обслуживать машину, в том числе чистить, регулировать или смазывать отдельные ее части во время работы компрессора;

— останавливать вручную вращающиеся механизмы;

— производить ремонт отдельных механизмов, воздуховодов или соединений шлангов;

— оставлять рабочее место при включенном двигателе.

3.3. Работнику запрещается самому подключать компрессор и отсоединять его от сети. Подключать и отключать электрокабель, а также защитное заземление обязан обученный и аттестованный электротехнический персонал.

3.4. Подключать или отсоединять шланги к воздухосборнику, воздуховоду или пневмоинструменту допускается только при закрытых вентилях на воздухосборнике. Подключать шланги допускается только с применением соответствующих штуцеров и стяжных хомутов. Открывать вентиль на воздухосборнике компрессора следует плавно, без рывков.

3.5. Ремонтировать компрессор, а также чистить и смазывать его механизмы допускается только после отключения силовой электролинии, остановки компрессора и спуска воздуха из ресивера. На пусковом рубильнике при этом должна быть вывешена табличка «Не включать — работают люди!».
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей компрессора его работу следует остановить. Если устранить неисправности собственными силами не представляется возможным, то работник обязан поставить в известность о случившемся руководителя работ и ответственного за содержание компрессора в исправном состоянии.

4.2. Компрессор должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

— если манометры на любой ступени компрессора показывают давление выше допустимого (выше уставок);

— если манометр в системе смазки показывает давление ниже допустимого нижнего предела;

— при отключении вентилятора охлаждения;

— если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружена неисправность, которая может привести к аварии;

— если температура III ступени компрессора выше установки по термосигнализатору;

— при появлении запаха гари, дыма из компрессора или электродвигателя;

— при заметном увеличении вибрации компрессора и электродвигателя.

4.3. Пуск компрессора после аварийной остановки допускается только по разрешению ответственного за содержание компрессора в исправном состоянии.

4.4. В случае возникновения возгорания или пожара работник должен:

— остановить работу,

— отключить компрессор,

— немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;

— воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

— обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.1. При несчастном случае на производстве:

— сообщить руководителю подразделения, диспетчеру;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

По окончании работ работник должен:

5.1. Продуть ресивер, отключить компрессор, закрыть раздаточные краны, выключить электродвигатель, запереть пусковой рубильник на замок.

5.2. Очистить и смазать трущиеся части механизмов, собрать шланги, очистить их от загрязнений и уложить в отведенное для хранения место.

5.3. Привести в порядок рабочее место. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.

5.4. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.

5.5. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.

5.6. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Компрессор (от лат. Compression - сжатие) - это машина для получения сжатого воздуха, является энергетическим источником для приведения в действие многих технологических процессов, пневматических инструментов и механизации других трудоемких видов работ.

Компрессоры являются основным типом машин для создания высокого давления (до 2000 кг / см2). Они бывают стационарными и передвижными. Передвижные компрессоры бывают прицепные, переносные или такие, которые монтируются на шасси автомобиля.

Требования, к безопасной эксплуатации компрессорных установок определены Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных установок воздуховодов и газопроводов.

Каковы причины аварий при эксплуатации компрессорных установок?

При эксплуатации компрессорных установок может произойти взрыв, основными причинами которого являются:

неправильный монтаж, неудовлетворительное обслуживание и содержание;

перегрева стенок компрессора вследствие повышения температуры сжатого воздуха;

нарушения работы системы смазки, низкое качество смазочных веществ, возгорание и взрыв паров смазочных веществ, самовоспламенение газовоздушной смеси;

превышение допустимого давления;

засасывания загрязненного воздуха;

накопления нагара, отложения окислов железа в холодных частях системы;

неисправность контрольного манометра, предохранительных клапанов и других приборов безопасности;

возникновения зарядов статического электричества на корпусе при интенсивном расходовании сжатого воздуха.

Наиболее распространенной причиной аварий компрессоров является повышение расчетного давления и температуры, что приводит к изменению структуры металла, нарушение его механической целостности, а затем и к взрыву.

Какие приборы безопасности контролируют работу компрессоров?

Контроль и регулирование величины давления сжатого воздуха в компрессоре осуществляется предохранительными клапанами, которые устанавливаются на всех ступенях сжатия и автоматическим регулятором давления, который при превышении допустимого давления переводит компрессор на холостой ход.

Предохранительные клапаны автоматически снижают давление до нормального и выпускают избыток воздуха в атмосферу. Давление воздуха (при рабочем от 3 до 60 атм.) Регулируется так, чтобы не превышать рабочий более 15%. Предохранительные клапаны проверяются под давлением один раз в месяц. Один раз в 6 месяцев испытываются все манометры контрольным манометром, который в свою очередь проверяется один раз в год.

Требования безопасности относятся к обслуживанию компрессорных установок?

Всем работникам, обслуживающих компрессорные установки, выдается инструкция по безопасной их эксплуатации. К обслуживанию компрессорных установок допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на право их эксплуатации, соответствующее состояние здоровья и знания по вопросам промышленной и пожарной безопасности.

Перед началом работы машинист обязан убедиться в исправности установки, проверить систему смазки, охлаждения и осуществить пуск в соответствии с Инструкцией.

Перед пуском компрессора в работу необходимо установить продувочные краны холодильника и воздухосборника, а также раздаточный вентиль в положение "Открыто". Включив двигатель проверить работу компрессора на холостом ходу, закрыть сначала раздаточный вентиль, а затем продувочные краны. После этого с помощью раздаточного вентиля или продувочных кранов отрегулировать рабочее давление воздуха в воздухосборнике (ресивере).

При работе компрессорных установок обслуживающий персонал ведет ежесменный запись о расходе компрессорного масла. Расход масла для смазывания цилиндров и сальников контролируется каждую смену. Она не должна превышать величину, указанную в заводской инструкции.

Хранят масло в помещении компрессорной установки только в специальном оцинкованной посуде с надписью "Чистый компрессорное масло" в количестве, не превышающем недельной потребности.

Обслуживающий персонал во время работы компрессорной установки масс контролировать:

давление и температуру воздуха после каждой ступени сжатия и после холодильников;

непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;

давление, температуру и уровень масла в системе смазки.

В журнале работы машинист должен записывать время пуска и остановки компрессора, причину остановки, проведенные периодические проверки предохранительных клапанов и манометров, спуск конденсата и масла и т. Д.

Журнал работы проверяется и ежесуточно подписывается лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки. На каждую компрессорную установку, находящуюся в работе, должна быть заведена техническая документация в соответствии с Правилами и других регламентов.

В каких случаях следует немедленно остановить компрессор?

Компрессорную установку немедленно останавливают в случаях, если:

манометры на любой степени компрессии показывают давление, превышающее допустимый предел;

манометр системы смазки механизма движения показывает давление, ниже допустимой нижней границы;

внезапно прекратилась подача воды для охлаждения;

ощутимые стуки, удары в компрессоре или в двигателе, выявлены другие неисправности, которые могут привести к аварии;

температура сжатого воздуха выше предельно допустимую норму, установленную паспортными данными;

имеющийся запах горения или дыма из компрессора или электродвигателя; заметно возрастает уровень вибрации компрессора или электродвигателя. При появлении неисправности даже в одном из приборов безопасности, компрессор не может быть запущен в работу. Во время перерыва в работе компрессорную установку необходимо остановить.

Устранять любую неисправность, обнаруженную на контрольно-измерительных приборах, разрешается только в присутствии лица, несущего полную ответственность за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

Операции необходимо выполнить перед началом работы компрессоров?

Перед началом работы необходимо проверить состояние и надежность крепления арматуры, защитного заземления, контрольно-измерительных и сигнальных приборов, а также наличие и исправность пломб на предохранительных клапанах, манометрах и другой аппаратуре, которая должна быть опломбирована.

Каждый предохранительный клапан компрессорной установки должен быть отрегулирован и опломбирован, иметь устройство для его принудительного открывания во время работы, натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов также должны быть опломбированы. Груз рычажных предохранительных клапанов после регулировки закрепляют, закрывают металлическими, кожухами и опломбировывают. После регулировки предохранительных клапанов необходимо составить соответствующий акт.

Относительная влажность воздуха, засасывается в компрессор, не может превышать 60%. До подачи воздуха в цилиндры компрессора, его необходимо очистить от пыли, брызг масла, водяного пара и других загрязнений. Попадание загрязненного воздуха в компрессор ведет к трению, что образует заряд статического электричества. Длина искры при этом может достигать 20 мм. Защитой от статического электричества предусмотрено устройство заземления.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования охраны труда при эксплуатации и обслуживании воздушных стационарно-винтовых компрессоров.
1.2. К эксплуатации и обслуживанию воздушных стационарно-винтовых компрессоров допускаются лица старше 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, а также прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие техническую документацию, инструкцию по эксплуатации применяемого оборудования, прошедшие обучение безопасным методам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.3. Работник, допущенный к эксплуатации и обслуживанию воздушных стационарно-винтовых компрессоров, должен знать устройство применяемого оборудования и требования безопасности при работе на нем; технологический процесс выполняемой работы; правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает; правила, нормы и инструкции по охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности; правила пользования первичными средствами пожаротушения; способы оказания первой помощи при несчастных случаях; правила внутреннего трудового распорядка предприятия; порядок проверки и пользования ручным механическим и электрическим инструментом, приспособлениями по обеспечению безопасного производства работ (стремянки лестницы и пр.), средствами защиты (диэлектрические коврики и перчатки, инструмент с изолированными ручками, индикаторы напряжения, защитные очки); выполнять только ту работу, которая определена инструкцией по эксплуатации оборудования или должностными инструкциями, утвержденными администрацией предприятия и при условии, что безопасные способы выполнения хорошо известны.
1.4. Работник, допущенный к эксплуатации и обслуживанию воздушных стационарно-винтовых компрессоров, должен проходить:
- повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца;
- внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности – 30 календарных дней);
- периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
- очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.5. Работник, допущенный к эксплуатации и обслуживанию воздушных стационарно-винтовых компрессоров, обязан выполнять только порученную работу и не передавать ее другим работникам без разрешения непосредственного руководителя; во время работы быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других; не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; содержать рабочее место в чистоте и порядке.
1.6. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается переносить груз весом до 20 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
1.7. В процессе эксплуатации и обслуживания воздушных стационарно-винтовых компрессоров на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
- возникновение вредных, веществ (паров бензина, аэрозоли свинца);
- пониженная влажность воздуха;
- повышенная температура;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- опасность возникновения пожара;
- повышенный уровень шума.
1.8. Работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).
1.9. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
1.10. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.11. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.12. При эксплуатации и обслуживании воздушных стационарно-винтовых компрессоров работник обязан правильно применять средства индивидуальной защиты.
1.13. Каждый работник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.14. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.15. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.16. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для работника. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, подготовить необходимые СИЗ и убедиться в их исправности. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ получить целевой инструктаж по их безопасному выполнению.
2.3. Проверить исправность оборудования, инструмента, СИЗ, средств пожаротушения.
2.4. Убедиться, что рабочее место достаточно освещено.
2.5. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, сообщить сервис-инженеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Работы производить с применением соответствующих средств индивидуальной защиты.
3.3. Запрещается допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.
3.4. Работы необходимо производить при достаточном освещении.
3.5. При выполнении работ руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей оборудования.
3.6. Во время работы компрессора необходимо:
- следить за работой компрессора и показаниями приборов, контролировать исправность работы всех его механизмов;
- следить за давлением в пневмосистеме компрессора;
- не допускать в пневмосистеме компрессора давления, величина которого превышает паспортные данные;
- следить за уровнем масла в системе компрессора.
3.7. Работнику при эксплуатации и обслуживании компрессоров запрещается:
- запускать двигатель компрессора при давлении в воздухосборнике выше максимально допустимого;
- присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
- допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
- направлять струю сжатого воздуха на себя или на работающих;
- изменять резко давление в пневмосистеме;
- производить ремонт отдельных механизмов, воздуховодов или соединений шлангов;
- оставлять рабочее место при включенном двигателе;
- подключать компрессор и отсоединять его от сети.
3.8. Подключать и отключать электрокабель, а также защитное заземление имеет право только электротехнический персонал.
3.9. Подключать или отсоединять шланги к воздухосборнику, воздуховоду или пневмоинструменту допускается только при закрытых вентилях на воздухосборнике. Подключать шланги допускается только с применением соответствующих штуцеров и стяжных хомутов. Открывать вентиль на воздухосборнике компрессора следует плавно, без рывков.
3.10. Ремонтировать компрессор, а также чистить и смазывать его механизмы допускается только после отключения силовой электролинии, остановки компрессора и спуска воздуха из ресивера. На пусковом рубильнике при этом должна быть вывешена табличка «Не включать – работают люди!».
3.11. Компрессор должен быть остановлен в случае:
- при повышении давления свыше разрешенного, несмотря на соблюдение требований, указанных в инструкции;
- при неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в основных элементах компрессора трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;
- при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
- при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;
- при неисправности указателей уровня жидкости;
- при неисправности предохранительных и блокировочных устройств;
- при неисправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
3.12. При работе компрессора запрещается превышать предельное значение давления (красная черта на шкале каждого манометра).
3.13. Все детали, препятствующие безопасной эксплуатации, подлежат замене.
3.14. Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться только компетентными, опытными специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и специальное разрешение.
3.15. Стандартные эксплуатационные параметры (давление, температура, временной режим и т.д.) должны постоянно соблюдаться.
3.16. Подъем компрессора должен производиться только с помощью специального грузоподъемного оборудования в соответствии с местными правилами безопасного ведения работ.
3.17. Перед подъемом подвижные и шарнирные детали и узлы должны быть надежно закреплены. Категорически запрещается находиться в опасной зоне под поднимаемым грузом. Ускорение и замедление подъема должны производиться в безопасных пределах.
3.18. Помещение, где находится агрегат, должно быть прохладным с чистым воздухом.
3.19. Запрещается создавать какие-либо препятствия проходу воздуха во впускной канал. Примите меры к тому, чтобы свести к минимуму проникновение в компрессор влаги вместе со всасываемым воздухом.
3.20. Всасываемый воздух не должен содержать горючих паров или газов, например, растворителей красок, которые могут вызвать внутреннее воспламенение или взрыв.
3.21. Агрегаты с воздушным охлаждением устанавливаются таким образом, чтобы обеспечивался достаточный приток воздуха для охлаждения и чтобы выпускаемый воздух не попадал снова во входной канал. Впускное отверстие должно быть расположено так, чтобы в него не могла быть втянута одежда обслуживающего персонала. Необходимо предусмотреть допуск на тепловое расширение выпускного трубопровода между компрессором и вторичным охладителем или воздушной магистралью и не допускать близкого расположения или соприкосновения этого выпускного трубопровода с легковоспламеняющимися или горючими материалами.
3.22. Внешние воздействия на воздушный выпускной клапан недопустимы!
3.23. Соединительный трубопровод не должен испытывать механических напряжений.
3.24. Если используется дистанционное управление, на агрегате должна быть прикреплена хорошо заметная табличка с надписью: «ОПАСНО! Агрегат управляется дистанционно и может включаться без предупреждения».
3.25. Для дополнительной безопасности лицам, осуществляющим включение агрегатов с дистанционным управлением, следует лично убедиться, что в момент пуска никто не производит на агрегате проверочных или ремонтных работ.
3.26. На агрегатах с системой автоматического пуска и остановки возле пульта управления должна быть табличка: «Агрегат может включиться без предупреждения».
3.27. В системах с несколькими компрессорами должны быть предусмотрены клапаны с ручным управлением, позволяющие отключить любой отдельный компрессор Полагаться только на обратные клапаны при необходимости отключения компрессоров из систем нельзя.
3.28. Не снимать и не трогать предохранительные устройства, защитные или изолирующие приспособления, установленные на компрессорном агрегате.
3.29. Каждый находящийся под давлением сосуд и каждое вспомогательное устройство, установленное вне агрегата и содержащее воздух под давлением выше атмосферного, должно быть защищено ограничителем давления или другим соответствующим устройством.
3.30. Компрессор не рассчитан на производство пригодного для дыхания воздуха.
3.31. Для получения пригодного для дыхания воздуха сжатый воздух должен быть достаточно очищен в соответствии с действующими правилами и стандартами.
3.32. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту, регулировке, кроме обычного ухода, должны выполняться только после того, как машина будет полностью остановлена, нажата кнопка аварийного останова, выключено питание от сети и стравлено давление из компрессора.
3.33. Кроме этого, разъединитель сети должен быть выключен и заблокирован.
3.34. Запрещаются направлять струю сжатого воздуха на свою кожу или на людей. Нельзя использовать сжатый воздух для чистки одежды. При его использовании для очистки оборудования допускается делать это с предельной осторожностью, используя средства защиты глаз.
3.35. Всасываемый воздух не должен содержать паров воспламеняющихся веществ, например, растворителей краски, которые могут вызвать возгорание или взрыв внутри установки. Располагать вход воздуха следует так, чтобы свободно свисающие части одежды не могли всасываться в установку.
3.36. Возле трубопровода не допускается хранение сгораемых материалов.
3.37. Установки должны быть заземлены и защищены от коротких замыканий предохранителями во всех фазах. Рядом с компрессором должен быть установлен блокируемый разъединитель сети.
3.38. Запрещено снимать или портить установленные на установке защитные устройства, ограждения или изолирующие материалы. Каждый резервуар высокого давления или смонтированное снаружи установки вспомогательное оборудование, содержащее воздух под давлением выше атмосферного, должны быть защищены необходимыми устройствами сброса давления.
3.39. Трубопроводы или другие части с температурой, превышающей 80 °С, к которым могут случайно прикоснуться, должны иметь ограждения или изоляцию.
3.40. Другие трубопроводы с высокой температурой должны иметь четкую маркировку.
3.41. Люди, находящиеся вблизи установки, или в помещении, где уровень звукового давление достигает или превышает 80 дБ (А), должны применять средства защиты органов слуха (наушники, беруши).
3.42. Лицо, назначенное ответственным за безопасную работу компрессоров, должно периодически производить проверки с целью убедиться, что:
- все ограждения находятся на месте и надежно закреплены;
- все шланги и/или трубопроводы внутри установки в хорошем состоянии и не потерты;
- отсутствуют протечки;
- все крепежные детали туго затянуты;
- все электрические провода закреплены и в хорошем состоянии;
- предохранительные клапаны и другие устройства сброса давления исправны;
- выпускной вентиль сжатого воздуха и воздушная сеть, т.е. трубы, муфты, коллекторы, вентили, шланги и т.д. находятся в хорошем состоянии, не изношены и правильно эксплуатируются.
3.43. Не производить сварку или другие связанные с нагревом работы вблизи компонентов системы смазки. Перед выполнением таких работ масляные баки должны быть полностью очищены, например, водяным паром. Запрещается производить сварку на резервуарах под давлением или каким-либо образом изменять их конструкцию.
3.44. При появлении признаков или при подозрении на перегрев внутренних деталей машины она должна быть остановлена, но крышки для осмотра нельзя открывать, пока не пройдет время, достаточное для остывания машины. Это нужно для предупреждения опасности внезапного возгорания паров масла при поступлении воздуха.
3.45. При осмотре внутренних частей машины, сосудов высокого давления и т.п. нельзя использовать источники освещения с открытым пламенем.
3.46. Следует убедиться, что внутри установки не остались инструменты, неприкрепленные детали или ветошь.
3.47. Перед использованием установки после технического обслуживания или переборки необходимо проверить правильность рабочих давлений, температур и установок времени и правильность работы контрольных и защитных устройств. Убедиться, что ограждение муфты приводного вала компрессора установлено на место, если оно снималось.
3.48. Каждый раз при замене маслоотделительного элемента проверять выпускную трубу и внутренние поверхности резервуара маслоотделителя на отложения сажи и удалять сажу при ее чрезмерном накоплении.
3.49. Защищать руки от травмы, которую могут причинить горячие детали машины, например, при сливе масла.
3.50. Техническое обслуживание проводится по графику планово-предупредительного ремонта (ППР) специализированными специалистами. Перед началом любых работ по техническому обслуживанию, ремонту или регулированию необходимо выполнить следующие действия:
- остановить компрессор;
- отключить подачу напряжения и разомкните разъединитель;
- закрыть выпускной вентиль сжатого воздуха и открыть ручные вентили слива конденсата;
- стравить давление из компрессора.
3.51. Не допускается внесение каких-либо изменений в резервуар путем сварочных работ, сверления или других способов металлообработки без письменного разрешения производителя резервуара. Должны быть четко обозначены давление и температура этого резервуара.
3.52. Нет необходимости в текущих осмотрах резервуара при условии соблюдения расчетных пределов и обусловленного применения. Условия эксплуатации должны исключать возможность возникновения коррозии. Конденсат может скапливаться внутри резервуара и поэтому его необходимо сливать каждый день. Это можно сделать вручную, открыв вентиль слива, или автоматически, если резервуар оснащен автоматическим сливом.
3.53. Проверки должны проводиться только при условии, что агрегат полностью остановлен и подача электроэнергии прекращена. Кроме того, на пусковом оборудовании должна быть вывешена предупредительная табличка с надписью: «Не включать! Идет работа».
3.54. Прежде, чем снять какой-либо компонент системы, находящийся под давлением, следует надежно изолировать агрегат от всех источников повышенного давления и сбросить давление во всей системе.
3.55. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.
3.56. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории предприятия, пользоваться только установленными проходами.
3.57. В случае обнаружения нарушений, отключить оборудование и поставить в известность руководство.
3.58. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям необходимо прекратить работу, отключить подачу электроэнергии и сообщить о возникшей ситуации руководству.
4.2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель, работая, гудит, заземляющий провод оборван, оборудование следует немедленно отключить, доложить руководству о неисправности электрооборудования.
4.3. При прекращении подачи электроэнергии и возникновении вибрации или повышенного уровня шума отключить оборудование.
4.4. При возникновении неисправностей компрессора работу необходимо прекратить и компрессор остановить, поставить в известность лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и лицо, ответственное за содержание компрессора в исправном состоянии (сервис-инженера).
4.5. Пуск компрессора после аварийной остановки допускается только по разрешению ответственного за содержание компрессора в исправном состоянии.
4.6. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству, принять меры к тушению пожара имеющимися первичными средствами тушения.
4.7. При несчастном случае необходимо вывести/вынести пострадавшего из опасной зоны, соблюдая при этом собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить руководству и по возможности сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место, инструмент убрать в отведенное место.
5.2. Снять спецодежду, спецобувь и другие СИЗ, осмотреть, привести в порядок и положить в личный шкаф для спецодежды, а в случае ее загрязнения – сдать в стирку (заменить).
5.3. Вымыть лицо и руки с мылом. По возможности принять душ.
5.4. Сделать соответствующие записи в сменный журнал технического состояния оборудования.
5.5. Сообщить лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию и за содержание компрессора в исправном состоянии, обо всех неисправностях, замеченных во время работы.

==========================================

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

при обслуживании стационарных компрессоров сжатого воздуха

ТОИ Р-39-016-96
Разработчик: фирма «Газобезопасность» ОАО «Газпром»
Вводится в действие
Срок действия

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К обслуживанию стационарных компрессоров сжатого воздуха допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку, обучение, сдавшие экзамен по проверке знаний, получившие допуск к самостоятельной работе и имеющие соответствующее квалификационное удостоверение.
1.2. Стационарная компрессорная установка представляет собой агрегат, состоящий из компрессора, приводного электродвигателя, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.
1.3. На КС с газомотокомпрессорами компрессора сжатого воздуха устанавливаются в отдельном помещении — компрессорной пускового воздуха, на КС с электроприводом компрессора сжатого воздуха устанавливаются в машзале.

1.4. Помещение компрессорной пускового воздуха должно удовлетворять требованиям безопасного обслуживания и ремонта компрессоров и вспомогательного оборудования. Полы в помещении должны быть ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми, из несгораемого износоустойчивого материала. Проходы между компрессорами должны обеспечивать возможность демонтажа и обслуживание компрессора и иметь ширину не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами не менее 1 м.

1.5. Компрессор, установленный в машзале КС, должен быть огражден съемными металлическими перилами из труб диаметром 1/2″, троса или цепи.
1.6. Все движущиеся и вращающиеся части компрессора, электродвигателя, вентилятора обдува и других механизмов должны быть надежно ограждены. Корпуса компрессоров и электродвигателей должны быть заземлены.
1.7. Все компрессорные установки должны снабжаться следующими контрольно-измерительными приборами:
— манометрами, установленными на каждой ступени сжатия;
— термометрами для указания температуры газа после каждой ступени сжатия. Замер температуры должен производиться стационарными (в металлическом кожухе) термометрами. Применение переносных ртутных термометров для регулярного замера температур запрещается;
— приборами для измерения давления и температуры масла смазки компрессора.
1.8. На воздухосборниках должны устанавливаться манометры диаметром не менее 150 мм, класса точности не ниже 2,5. На шкале манометра должна наносится красной краской черта по делению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению.

1.9. Предохранительные клапаны должны устанавливаться на каждой ступени сжатия и срабатывать при давлении, превышающем рабочее не более чем на 0,5 кгс/см2 для компрессоров с рабочим давлением до 3 кгс/см2, не более чем на 15% превышающем рабочее для компрессоров с рабочим давлением от 3 до 60 кгс/см2 и на 10% при рабочем давлении свыше 60 кг/см2. Все предохранительные клапаны на давление до 12 кгс/см2 должны ежесуточно проверяться на срабатывание путем принудительного их открытия под давлением. Сроки проверки предохранительных клапанов, работающих при давлении свыше 12 кгс/см2 устанавливаются инструкцией завода-изготовителя и должны быть не реже 1 раза в полгода.

1.10. Натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов должны быть запломбированы, грузы рычажных предохранительных клапанов надежно закреплены, запломбированы и закрыты металлическими кожухами. Способ пломбирования гаек и грузов не должен препятствовать проверке клапанов на срабатывание.
1.11. Установленная на компрессоре и воздуховодах арматура должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта, и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения подачи сжатого воздуха.
Арматура должна быть пронумерована и иметь ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие положения «открыто» и «закрыто».
1.12. На электродвигателях привода компрессоров, работающих в автоматическом режиме, должна быть закреплена табличка «Включается автоматически».
1.13. Снаружи у входной двери в помещение компрессорной пускового воздуха должен быть укреплен плакат «Посторонним вход воспрещен».
1.14. Опасные и вредные производственные факторы, в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74, подразделяются по природе действия на следующие группы:
— физические;
— химические;
— биологические;
— психофизиологические.
1.14.1. На персонал, выполняющий работы по обслуживанию стационарных компрессорных установок, из группы физических опасных и вредных производственных факторов могут воздействовать:
— взрыво- и пожароопасность;
— движущиеся машины и механизмы;
— подвижные части производственного оборудования;
— передвигающиеся изделия;
— разрушающиеся конструкции;
— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;
— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенный уровень шума на рабочем месте;
— повышенный уровень вибрации;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования.
1.14.2. Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным в п.1.14.
1.15. В помещении компрессорной должны быть отведены и соответственно оборудованы специальные места для хранения в закрытом виде обтирочных материалов, инструмента и запчастей, а также для хранения недельного запаса масла.
В помещении должна быть аптечка первой помощи.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. До выполнения работ необходимо провести подготовку рабочего места и проверить:
— наличие, исправность и чистоту табельных средств защиты,
— используемой спецодежды и спецобуви;
— освещенность рабочего места;
— исправность инструмента, приспособлений и оборудования.
2.2. Провести внешний осмотр компрессорной установки:
— установить наличие и исправность ограждений вентилятора;
— опробовать вручную предохранительные клапана компрессора;
— проверить наличие масла в воздушном фильтре и картере;
— проверить натяжение ремней клиноременной передачи привода вентилятора.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для включения компрессорной установки необходимо:
— открыть продувочные вентили на ресивере;
— включить электродвигатель компрессора, проверить работу вентилятора;
— убедиться в нормальной работе компрессорной установки;
— убедиться в правильном направлении вращения, указанном на крышке маслонасоса;
— убедиться в наличии давления масла в системе смазки (0,5 — 1,5кг);
— постепенно закрыть продувочные вентили;
— ввести компрессорную установку в нормальный режим работы.
3.2. Ремонтные работы на компрессоре должны проводиться после выполнения регламентных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ.
3.3. Если работы выполняются на неподвижных частях компрессора и случайное внезапное включение электродвигателя привода компрессора не грозит травмой персоналу, то достаточно отключить выключатель, а на кнопках или ключе управления вывесить плакат: «Не включать – работают люди».
Если работы выполняются на подвижных частях компрессора, выключатель должен быть отключен и выкачен из ячейки или от него должны быть отсоединены концы питающего электродвигатель кабеля, на кнопках или ключе управления вывешен плакат «Не включать — работают люди».
Отключение электродвигателя и кабеля проводится электротехническим персоналом.
3.4. Продувка влагомаслоотделителей должна производиться два раза в смену, если заводской инструкцией не предусмотрены более частые продувки. Воздухосборники должны продуваться не реже одного раза в смену.

3.5. При внутреннем осмотре или ремонте воздухосборников, они должны быть отделены от сети заглушками, полностью освобождены от воздуха и продуты сжатым воздухом в течение не менее 10 мин. Все люки аппарата во время нахождения там работающего должны быть постоянно открыты. Работы должны выполняться бригадой не менее 3-х человек, два из которых должны находиться снаружи и следить за состоянием работающего внутри.

3.6. Работы по внутреннему осмотру или ремонту воздухосборника относятся к особо опасным и должны производиться под руководством лица, ответственного за эксплуатацию компрессоров.
3.7. При проведении ремонтных работ необходимо следить, чтобы маcло не попадало на фундамент, кабели, электродвигатели, пролившееся масло необходимо убирать ветошью.
3.8. Запрещаются ремонтные работы на трубопроводах, находящихся под давлением.
3.9. Затяжку болтов фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений следует производить медленно и равномерно, чтобы избежать перенапряжений в деталях и их повреждения. Резьбы болтов фланцевых соединений должны регулярно смазываться графитной смазкой.
3.10. Обслуживающий персонал не должен находиться непосредственно у вращающихся частей, фланцевых соединений и предохранительных клапанов, дольше чем это требуется для выполнения работы.
3.11. При обслуживании компрессорной установки рабочие должны иметь «беруши» или наушники.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении аварийной ситуации или угрозы ее возникновения работник обязан:
— обеспечить собственную безопасность, применив соответствующие средства защиты;
— оповестить об опасности находящихся в опасной зоне людей и руководителя работ;
— принять первоочередные меры по ликвидации аварии в соответствии с ПЛА, работники, не связанные с принятием первоочередных мер, должны незамедлительно покинуть опасную зону.
4.2. При возникновении аварийной ситуации руководитель работ обязан:
— обеспечить оповещение, вывод персонала из опасной зоны и оказание доврачебной помощи пострадавшим;
— оповестить руководство объекта (цеха) об аварийной ситуации;
— организовать работы по локализации и ликвидации аварии в соответствии с ПЛА.
4.3. Дальнейшие работы по ликвидации аварии должны проводиться в соответствии с ПЛА и указаниями руководителя работ по ликвидации аварии.
4.4. Компрессор должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:
— если дальнейшая работа компрессора может привести к травмированию обслуживающего персонала;
— если манометры на любой ступени показывают давление выше допустимого;
— если манометры в системе смазки показывают давление ниже допустимого;
— при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или остановке вентилятора воздушного охлаждения;
— если слышны стуки, удары в компрессоре или электродвигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
— при температуре сжатого воздуха выше предельно допустимой, установленной заводом-изготовителем;
— при заметном увеличении вибрации компрессора или электродвигателя.
4.5. При загорании компрессорной установки следует незамедлительно остановить (выключить) ее и приступить к тушению пожара порошковым огнетушителем, песком.
4.6. Все работающие должны уметь оказывать первую доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, внезапном ухудшении самочувствия.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Порядок безопасного отключения, остановки оборудования:
— для остановки компрессора необходимо открыть продувочные вентили ресивера;
— выключить электродвигатели вентилятора и компрессора;
5.2.По окончании работ персонал обязан:
— сообщить о всех замеченных недостатках, обнаруженных во время работы, руководителю смены, участка (при необходимости сделать запись в сменном журнале).


 

Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!