ИНСТРУКЦИЯ

ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РУЧНОЙ

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ (ДЛЯ РАБОЧИХ)

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. К электросварочным работам допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие предварительный медицинский осмотр, соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний по технике безопасности с оформлением в специальном журнале, имеющие квалификационную группу электробезопасности не ниже II-й степени и соответствующее удостоверение.

1.2. К верхолазным сварочным работам на высоте более 5 м от поверхности грунта или перекрытия с применением предохранительного пояса допускаются специально обученные и прошедшие медицинский осмотр рабочие, имеющие стаж работы не менее одного года и разряд не ниже III-го .

Женщины к этим работам, а также к работам в замкнутым пространствах (колодцы, тоннели, внутри трубопроводов, котлов, закрытых емкостей) не допускаются.

1.3. Сварщикам, работающим в замкнутых пространствах или выполняющим сварку цветных металлов, необходимо раз в год проходить медицинский осмотр с рентгенографией грудной клетки, исследованием крови и мочи.

1.4. Сварку на временных рабочих местах можно производить только с письменного разрешения лиц, ответственных за пожарную безопасность на данном строительстве. А в замкнутых и труднодоступных пространствах, вблизи газопроводов, в действующих пожаро- и газоопасных цехах к варке могут быть допущены рабочие, прошедшие дополнительное обучение, сдавшие экзамен и получившие письменный наряд-допуск.

1.5. Выполнять можно только ту работу, которую поручил непосредственный начальник (мастер, прораб) и при условии, что Вам известны безопасные методы ее выполнения. Запрещается выполнять распоряжения, если они противоречат правилам техники безопасности и охраны труда.

2. ОБЯЗАННОСТИ СВАРЩИКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы необходимо пройти у своего руководителя инструктаж о правилах безопасного выполнения конкретной работы, изучить рабочую документацию, получить средства защиты и, если необходимо, наряд-допуск, указание о местах крепления карабина предохранительного пояса. Убедитесь, что Ваше рабочее место оборудовано в соответствии с требованиями проекта производства работ и правил техники безопасности.

2.2. Рабочее место следует оградить; если оно на проезжей части или в проходах, установить сигнальные указатели. Сварку можно производить не меньше, чем на 10 м от газовых баллонов, горючих и взрывоопасных ацетиленовых генераторов.

2.3. Перед выполнением работ на высоте более 1,3 м от уровня земли перекрытия или яруса необходимо убедиться, что рабочее место оборудовано исправными лесами, люлькой или подмостями с перилами высотой не менее 1,1 м и бортовой доской высотой 150 мм; деревянные поручни перил должны быть отрезаны, а металлические - не иметь заусенцев, острых кромок, незачищенных сварных швов. Бортовые доски должны быть установлены на настил, а элементы перил - прикреплены к стойкам с внутренней стороны.

2.4. Для выполнения незначительного объема работ на высоте до 3 м можно воспользоваться специальной (монтажной) приставной лестницей длиной не более 5 м.

2.5. Должны быть приведены в порядок спецодежды и спецобувь. Костюм, рукавицы с крагами из парусины брезентовой с комбинированной пропиткой должны быть целыми, сухими, непромасленными; ботинки с боковыми застежками, подошва - клееная. Брюки - без отворотов, внизу - одеть только навыпуск. Карманы куртки закрыть клапанами, концы рукавов завязать тесемками. Голову укрыть обычным головным убором или, при необходимости, каской с наплечниками. При работе на металлических поверхностях используйте резиновый коврик, наколенники и налокотники, подшитые войлоком, а также резиновые галоши.

2.6. Защитный щиток (или маска) должен быть без трещин, щелей. Защитное стекло следует выбрать в зависимости от намечаемого режима сварки:

при силе тока 60 - 15 А - С-5;

150 - 275 А - С-6;

275 - 350 А - С-7.

Запрещается применять светофильтры, изготовленные способом окраски.

2.7. Помните , что пришедшие раньше времени в негодность рукавицы, спецодежда, спецобувь, щиток или маска и другой защитный инструмент должны быть своевременно отремонтированы или заменены целыми и исправными.

2.8. Для работы следует применять легкий и удобный штатный электрододержатель с изолированной ручкой, обеспечивающий надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, обеспечив прочное соединение со сварочным проводом.

2.9. Проверить, чтобы вблизи рабочего места были средства пожаротушения.

2.10. Необходимо так организовать рабочее место, чтобы для проводов между питающей электросетью и передвижным источником тока была не менее 10 м.

2.11. Убедитесь, что источник тока технически исправен, о чем должны быть соответствующие записи в журнале его регистрации. На аппарате не должно быть явных повреждений, клеммы должны быть закрыты клемменными коробочками и т.д.

2.12. Корпус источника тока (в том числе агрегата для сварки в полевых условиях, зажим вторичной обмотки трансформатора должны быть надежно заземлены или занулены /в сетях глухо заземлены/. Заземляющий провод - медный сечением не менее 6мм 2 (железный 12мм 2). Если нет штатной цепи заземления, в качестве заземления можно использовать стальную трубу диаметром 37-50 мм или полосу толщиной более 4 мм и сечением 48-50 мм 2 , длинной 1-2 м, закопав ее в землю и присоединив к ней заземляющий провод. Запрещается использовать контур заземления, ж.д. пути, технологическое оборудование, трубопроводы и другие не свариваемые конструкции в качестве обратного провода.

2.13. Сварочный и обратный (“сварочная земля”) провода надежно заизолируйте, обеспечьте прочное подсоединение их к клеммам источника тока. Помните , что провода не должны переплетаться с газовыми рукавами и тросами (расстояние между ними должно быть не менее 1 м).

2.14. Не разрешается самому подключать к сети или отключать сварочное оборудование, производить ремонт его. Эту работу должны выполнять лица электротехнического персонала.

2.15. Перед работой на сосудах, бывших в употреблении, необходимо уточнить, чем они были заполнены. Если это была горючая жидкость, нужно потребовать, чтобы сосуд был очищен, промыт водой и пропарен или промыт раствором каустической соды с последующей продувкой. Затем во всех случаях сосуд должен быть заполнен водой до максимально возможного уровня, а все верхние люки и вентили - открыты.

2.16. Перед пуском в работу агрегата с приводом от ДВС Проверить исправность и натяжение ремней вентилятора и регулятора (между шкивами генератора и вентилятора прогиб должен быть не более 12-15 мм 2 , а между шкивами вентилятора и регулятора - 10-12мм 2). Категорически запрещается работать с агрегатом при ненадежных соединениях тяги регулятора оборотов с рычагов и дроссельной заслонкой, трещине или поломке кронштейна регулятора, ослаблении крепления ступицы вентилятора к валику водяного насоса, а также без защитного кожуха на щите генератора со стороны коллектора.

Горючее заливать в бак можно только при не работающем двигателе. Нужно проверить, нет ли течи топлива из бака и бензопровода.

2.17. В местах, где возможно образование и скопление вредных газов, должна быть установлена вентиляция или необходимо использовать респиратор, противогаз, шланговый противогаз (с подачей воздуха в зону дыхания).

2.19. Требуйте, чтобы металл перед сваркой был очищен от краски, масла, грязи, ржавчины.

2.20. Рабочие места должны быть оборудованы, кроме общего, местным освещением: стационарным освещением на 36 В и переносным на 12 В.

3. ОБЯЗАННОСТИ СВАРЩИКА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Сварку на открытых местах во время дождя, снега и грозы не производить.

3.2. Сварка на открытом воздухе разрешается при температуре ниже минус 30°С. Требуйте возможности обогрева вблизи рабочих мест. Не допускается работа на высоте при силе ветра 6, а на монтаже глухих панелей - 5 баллов, а также при гололеде.

3.3. При сварке в замкнутых и труднодоступных пространствах на Вас должен быть предохранительный пояс со страховочным канатом, второй конец которого находится у одного из рабочих контрольного поста с квалификационной группой не ниже II-й. Рабочие контрольного поста должны быть обучены оказанию помощи сварщику в случае аварии или нарушения нормальной работы. Рабочие контрольного поста должны осуществлять постоянный контроль за работой сварщика. Запрещается одновременная работа в этих условиях электро- и газосварщиков (газорезчиков). Сварочная установка должна иметь ограничитель холостого хода, понижающий напряжение на держателе до 12 В при обрыве дуги. Работа в таких условиях должна производиться только при наличии наряда-допуска и всех необходимых средств защиты (диэлектрических калош, перчаток, коврика).

3.4. Если Вам приходится сваривать оцинкованный металл, необходимо, чтобы отсос или сдувание дыма ветром происходило в сторону. Рекомендуется перед сваркой (за 15-20 мин) нанести на свариваемые кромки флюс-пасту ФП-Ц, разведенную в жидком стекле в соотношении 1:1. От воздействия окиси цинка предохраняют также респираторы (ШБ-1 “Лепесток” и другие).

3.5. При работе с другим сварщиком в одной кабине она должна быть перегорожена щитами. При работе на различных высотах по одной вертикали нужно поставить перегородки, защищающие расположенных внизу рабочих от брызг металла, от случайного падения огарков и других предметов.

Запрещается перемещать сварочные аппараты, находящиеся под напряжением.

4. ОБЯЗАННОСТИ СВАРЩИКА

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

4.1. Обивку шлака и брызг металла производить только в защитных очках с бесцветными стеклами.

4.2. Отключить источник тока, отсоединить от источника и убрать сварочный провод. Привести в порядок рабочее место, тщательно проверить отсутствие источников пожара.

4.3. Известить мастера (прораба) об окончании работы, обнаруженных неисправностях, сдать рабочее место сменщику.

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.

Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

• все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
• техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
• длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
• при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
• все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить .

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Главным требованием к технике безопасности является безопасность мастера, то есть избежание травм во время производственных процедур.

Техника безопасности при сварочных работах позволит сохранить здоровье мастера, занимающегося той или иной сварочной работой. Зачастую используют электроэнергию либо газ, из-за чего необходимо рассматривать тему с этих двух сторон.

Прежде чем проводить сварщикам сварочные работы, нужно знать, каких мер безопасности следует придерживаться в процессе. Вначале потребуется проверить на исправность и работоспособность само сварочное устройство.

Достаточно важно наличие герметичности и отсутствие пробоин, чтобы не проходил газ. Также требуется контролировать состояние шланга, баллона, узла горелки и их целостность. При наличии повреждения нужно устранить неполадку и качественно закрепить все детали.

Перед непосредственно самим началом эксплуатации оборудования нужно провести проверку на пропуск газа. Во вторую очередь, по технике безопасности , необходимо иметь хорошую функциональную вентилируемую систему.

Выставление её параметров зависит от правильно подсчитанных нормативов. За основу выступает воздухообмен в сварочном цеху. Зачастую это значение достигает 40 м3/ч, рассчитывая по одному кубическому метру площади в комнате.

Взрыво- и пожаробезопасность при сварочных работах.

Вытяжка в данной системе должна быть установлена таким способом, чтобы газовые отходы выводились через стол, рассеиваясь по всему рабочему помещению. Чаще всего вентиляция устанавливается на потолке по всей окружности помещения.

В правилах ТБ указывается точный перечень всех необходимых предметов для защиты здоровья и тела.

Сюда относят перчатки, рабочую одежду, обувь и т.д., также важно обратить внимание на следующее:

1. Запрещено осуществлять сварку возле предметов с легкой возгораемостью.
   К таким предметам относят древесную стружку, солярку, бензин.
2. При наличии в одной комнате свыше 10-ти сварочных точек, газ от места к месту должен проходить через трубы, изготовленные из металла.
   Он проходит из единого крупногабаритного баллона с газом, что располагается вне основного помещения.
3. При автоматической сварке необходимо регулировать нахождение масла, поскольку, если оно окажется в кислородном баллоне, либо редукторе, есть вероятность мощного взрыва.
4. Пламя горелки должно всегда быть направлено в противоположную сторону от установленного устройства для сварки.
5. Необходимо соблюдать базовые правила пожарной безопасности: запрещено использовать генератор с температурой в +5 и ниже, поскольку есть риск замерзания воды в оборудовании, что может привести к неисправности.

Техника безопасности при сварке электрической дугой

Техника безопасности в дуговой сварке – это свод рекомендаций, которых необходимо придерживаться для ограничения соприкосновения мастера с частями, через которые проходит ток сварочного агрегата – клемма, оголенного провода, металлической поверхности и т.д.

Техника безопасности для сварщика.

К правилам безопасности, при выполнении работ с использованием электродугового оборудования относится следующее:

1. Негативное влияние оказывают на организм сварщика, в частности на зрение, ультрафиолетовые и инфракрасные лучи.
   Во избежание возникновения неполадок в данной сфере, рекомендуется использовать во время эксплуатации оборудования защитную маску.
2. Одним из самых опасных мест считается соединение всех частей агрегата при помощи проводов.
   По этой причине они надежно изолируются. Однако, при частой эксплуатации, они стираются или лопаются, поэтому прежде чем начать работу необходимо проверить их состояние.
3. При выполнении процедуры мастером на стационарном посту, помещение, где он находится, должно быть окрашено в светлый цвет, чтобы снизить уровень контрастности и яркости электродуги.
   Цвет необходимо брать матовый, благодаря чему не отбрасываются блики от сварочной зоны. Это дает возможность электрогазовщику сделать работу быстро и без трудностей.
4. Как любое техническое устройства, сварка также может поломаться.
   Зачастую причиной поломки является нарушение изоляции в области трансформатора, что провоцирует возникновение пробивки. Отсюда ток попадает на металлический корпус самого аппарата, из-за чего мастера может ударить током. Чтобы избежать данной ситуации, устройство необходимо заземлить.
5. Чтобы обезопасить мастера, проводящего сварочные работы, необходимо выполнить определенные действия.
   К ним относятся: ограничение от контакта с металлической поверхностью эксплуатируемого агрегата, изолирование держака, использование коврика из резин либо специальной обуви из такого же материала, а также применение негорючего материала – листового железа, асбестовой панели и т.д.
6. Также необходимо обезопасить полностью устройство.
   Потребуется установка автоматического выключателя перед подключением к электрической сети. За долю секунды он отреагирует на подачу высокочастотного тока при коротком замыкании. Иными словами, данная деталь автоматом выключит оборудование, прежде чем ток успеет дойти до сварщика.

Средства защиты глаз при сварке

Прежде чем начать процедуру проведения сварочных работ необходимо обезопасить себя от возможного вреда и последствий.

Проводятся специальные подготовительные действия в виде:

• проверки работоспособности сварочного агрегата;
• проверки функциональности и изолирование проводной системы;
• проверки нагрузку от электросети;
• использования соответствующих защитных средств.

Электробезопасность при ручной дуговой сварке.

Чаще всего повреждаются глаза, поэтому их безопасности уделяют наибольшее внимание. Повреждение иногда получают не только мастера, но даже их помощники.

Первой под удар попадает сетчатка глаза, что провоцирует возникновение и развитие частичного или полного нарушения зрения, вплоть до слепоты. Во многих странах, в том числе и на севере, запрещается проводить сварочные работы без наличия на себе определенных средств для защиты не только глаз, но и остальных частей тела.

Техника безопасности при проведении сварочных работ подразумевает под собой использование маски сварщика, защитный щиток и специальные очки.

Помощник сварщика, работа которого заключается в подготовке свариваемых деталей и фиксации их для создания шва, также должен обеспечить себе защиту глаз и лица в целом. Ему понадобятся только защитные очки.

Техника безопасности при сварке на высоте

По инструкции техники безопасности при сварочной работе на высоте, сварщик, кроме своей повседневной робы, должен надевать дополнительно каску. Запрещено проводить работу со сварочным инструментом в паре с кем-то.

Всегда должно быть свободное место рядом со сварочным участком, где свариваются элементы. Рядом не должно быть быстровоспламеняющихся веществ и людей, непричастных к работе.

При использовании конструкций на высоте необходимо убедиться в надежности её крепления. Обеспечьте страховку при случае, если мастер упадет. Зачастую применяют для этой процедуры небольшого размера переносные сварочные оборудования с надежным креплением и страховкой от повреждений при падении с высоты.

Итог

Для более удобного проведения работ мастера должны выполнять следующие правила:

1. Должно быть обязательное наличие специальных мест, стендов и помещений для сборки и сварочной работы с крупными объектами.
   Также стоит обеспечить широкий проход по каждую сторону от изделия.
2. Сварка больших изделий на высоком расстоянии от земли организовывается в просторном месте, например в лесу.
3. Правила техники безопасности при проведении сварочных работ подразумевает, что все сварочные агрегаты, которые при неисправной работе могут быть под напряжением, обязаны быть заземлены в индивидуальном порядке с выводом до общего защитного заземления.
4. В момент сварочных работ больших конструкций необходимо использовать щит-ширму, обеспечивающую защиту и ограждающий рабочее место от общего прохода.
5. Наладчик-монтер обязан контролировать и следить за всеми установками для сварки.
   Также только он имеет право чинить агрегаты электрической сварки при их поломке.

Перед началом работ электросварщик обязан проверить изоляцию электропровода и электрододержателя, наличие и правильность заземления корпуса сварочного аппарата, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника, плотность соединения электропроводов с аппаратом, а также убедиться в отсутствии на рабочем месте легковоспламеняющихся веществ (расстояние от места производства электросварочных работ до места нахождения легковоспламеняющихся предметов должно быть не менее 10 м, а при ветре, направленном в сторону легковоспламеняющихся веществ, это расстояние должно быть не менее 20 м).

Для заземления сварочных преобразователей и сварочных трансформаторов необходимо:

Сварочный преобразователь присоединить четырехжильным шланговым кабелем с заземляющей жилой, которую присоединяют к заземляющему болту на корпусе преобразователя;

Для питания однофазного сварочного трансформатора применять трехжильный шланговый кабель с заземляющей жилой, которая присоединяется одним концом к корпусу, другим - к заземляющему болту на ящике (ЯРВ), кроме того, заземлять низкую сторону сварочного трансформатора со стороны провода, присоединяемого к свариваемой детали.

Повышенная опасность возникает при смене электродов, когда сварщик прикасается рукой к электроду или оголенным частям электрододержателя, поэтому категорически запрещается прикасаться другой рукой к свариваемой детали.

Производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегом запрещается.

Электросварщик обязан тщательно заправлять спецодежду и обувь, обеспечивающие надежную защиту от брызг расплавленного металла (брезентовые куртки и брюки должны быть одеты навыпуск, карманы куртки должны быть закрыты клапанами, ботинки - плотно зашнурованы).

Производить сварочные работы с приставных лестниц запрещается. При необходимости выполнения работ на высоте должна быть оборудована специальная площадка шириной не менее 1 м с ограждением.

При работе без подмостей электросварщик должен пользоваться проверенным предохранительным поясом. Для защиты лесов и подмостей от пожара их следует покрывать металлическими или асбестовыми листами на площади радиусом до 5 м от места сварки.

При одновременной работе нескольких сварщиков по одной вертикали на разных уровнях должны быть устроены козырьки, настилы, тенты и т. п., предохраняющие работающих от брызг металла, огарков и т. д. Сварщики должны иметь сумки для электродов и ящики для сбора огарков.

При необходимости выполнения работ в особо опасных помещениях и резервуарах электросварочный агрегат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода при холостом ходе.

Запрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением, а также внутри сосудов, которые не очищены от легковоспламеняющихся, взрывоопасных, горючих и токсичных материалов (после очистки такие емкости должны быть проверены на отсутствие опасных и вредных веществ). Кроме того, запрещается производить сварку свежеокрашенных конструкций и трубопроводов до полного высыхания краски.

Не допускается одновременное производство газосварочных (газорезательных) и электросварочных работ внутри замкнутых емкостей.

При работах внутри сосудов и в закрытых местах должен быть предусмотрен отсос газов вблизи дуги. Кроме того, при сварке внутри замкнутых пространств рекомендуется подача воздуха непосредственно под щиток сварщика. В особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе.

При производстве работ внутри замкнутых пространств необходимо:

Применять диэлектрические коврики или деревянные щиты, использовать проверенные диэлектрические перчатки и резиновый шлем (запрещается пользоваться металлическим щитком);

Применять освещение не выше 12 в (трансформатор для переносных ламп следует устанавливать вне замкнутого пространства), для понижения напряжения нельзя применять автотрансформатор;

Работы выполнять только с подручным, который должен находиться вне замкнутого пространства и держать один конец веревки длиной не менее 2 м, второй конец должен быть надежно прикреплен к предохранительному поясу электросварщика.

Диэлектрические перчатки, галоши и коврик электросварщик обязан применять и при сварке на улице после дождя или снегопада. (Диэлектрические перчатки испытывают один раз в шесть месяцев, диэлектрические галоши - один раз в год, диэлектрический коврик - один раз в два года).

Для защиты от соприкосновения с влажной холодной землей и снегом, а также с холодным металлом как снаружи, так и внутри помещений электросварщики должны быть обеспечены теплыми подстилками, матами, наколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Для защиты глаз и лица от действия лучистой электрической дуги необходимо применять исправные щитки и маски, закрывающие лицо со всех сторон, а также щиты или экраны, ограждающие посторонних от ослепления сварочной дугой.

Отверстие для наблюдения за горением дуги должно быть закрыто темным изюмским стеклом (ТИС) размером 110X42 мм, прозрачностью, выбираемой в зависимости от силы сварочного тока и соответственно зрению сварщика. С наружной стороны стекла ТИС для защиты от брызг металла и загрязнения покрываются обыкновенным стеклом (применение защитных стекол, изготовленных способом наружной окраски, взамен стекол ТИС запрещается).

Применяемые защитные светофильтры в зависимости от силы тока приведены в табл. 15 (ГОСТ 9497-60).

Соединять сварочные провода следует способом горячей пайки, сварки, при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой, причем места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.

Электросварочные агрегаты необходимо регулярно, не реже одного раза в месяц, проверять на:

Отсутствие замыкания на корпус;

Целостность заземляющего провода;

Исправность изоляции питающих проводов (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 мом);

Отсутствие оголенных токоведущих частей;

Отсутствие замыкания между обмотками высокого и низкого напряжения.

После окончания сварочных работ необходимо проверить рабочее место, а также нижележащие площадки с целью обнаружения скрытых очагов загорания и полить водой сгораемые конструкции.

При передвижном сварочном посту должен быть углекислотный огнетушитель, войлок или кошма, лопата, лом, топор.

При выполнении электросварочных работ необходимо придерживаться правил, изложенных в настоящем разделе, и, кроме того, руководствоваться указаниями завода-изготовителя в инструкции и паспорте к сварочному агрегату.

hydrotechnics.ru

§ 67. Основные положения техники безопасности при электрической сварке

Выполнение сварочных работ связано с использованием электрических устройств, горючих и взрывоопасных газов излучающих электрических дуг и плазмы, с интенсивным рас плавлением, испарением и брызгообразованием металла и т. д Это требует мер безопасности и защиты работающих от производственного травматизма.

При электросварочных работах возможны следующие виды производственного травматизма: поражение электрическим током; поражение зрения и открытой поверхности кожи лучами электрической дуги; ожоги от капель металла и шлака; отравление организма вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке; ушибы, ранения и поражения от взрывов баллонов сжатого газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ.

Для обеспечения условий, предупреждающих указанные виды травматизма, следует выполнять следующие мероприятия.

Защита от поражения электрическим током. При исправном состоянии оборудования и правильном выполнении сварочных работ возможность поражения током исключается. Однако в практике возможны поражения электрическим током вследствие неисправности сварочного оборудования или сети заземления; неправильного подключения сварочного оборудования к сети; неисправности электропроводки и неправильного ведения сварочных работ. Поражение от электрического тока происходит

при прикосновении к токонесущим частям электропроводки и сварочной аппаратуры. Напряжение холостого хода источников питания дуги достигает 90 В, а при плазменно-дуговой резке - 200 В. Учитывая, что сопротивление человеческого организма в зависимости от его состояния (утомленность, состояние здоровья, влажность кожи) может изменяться в широких пределах (1000...20 000 Ом), то указанные выше напряжения являются очень опасными для жизни. Поражение током более 0,05 А может вызвать тяжелые последствия и даже смерть.

Опасность поражения сварщика и подсобных рабочих током особенно велика при сварке крупногабаритных резервуаров, во время работы внутри емкостей лежа или полулежа на метал­лических частях свариваемого изделия или при выполнении наружных работ в сырую погоду, в сырых помещениях, котло­ванах, колодцах и др.

Во избежание поражения электрическим током необходимо соблюдать следующие условия. Корпуса источников питания дуги, сварочного вспомогательного оборудования и свариваемые изделия должны быть надежно заземлены. Заземление осущест­вляют медным проводом, один конец которого закрепляют к корпусу источника питания дуги к специальному болту с надписью «Земля»; второй конец присоединяют к заземляющей шине или к металлическому штырю, вбитому в землю.

Заземление передвижных источников питания производится до их включения в силовую сеть, а снятие заземления - только iпосле отключения от силовой сети.

Для подключения источников сварочного тока к сети исполь­зуются настенные ящики с рубильниками, предохранителями и зажимами. Длина проводов сетевого питания не должна быть более 10 м. Для того чтобы нарастить провод, применяют соединительную муфту с прочной изоляционной массой или провод с электроизоляционной оболочкой. Провод подвешивают на высоте 2,5...3,5 м. Спуски заключают в заземленные металли­ческие трубы. Вводы и выводы должны иметь втулки или во­ронки, предохраняющие провода от перегибов, а изоляцию от порчи.

При наружных работах сварочное оборудование должно находиться под навесом, в палатке или в будке для предо­хранения от дождя и снега. При невозможности соблюдения таких условий сварочные работы не производят, а сварочную аппаратуру укрывают от воздействия влаги.

Присоединять и отсоединять от сети электросварочное обо­рудование, а также наблюдать за их исправным состоянием в процессе эксплуатации обязан электротехнический персонал. Сварщикам запрещается выполнять эти работы.

Все сварочные провода должны иметь исправную изоляцию и соответствовать применяемым токам. Применение проводов с ветхой и растрепанной изоляцией во избежание несчастного случая категорически запрещается.

При сварке швов резервуаров, котлов, труб и других закры­тых и сложных конструкций необходимо пользоваться резиновым ковриком, шлемом и галошами. Для освещения следует поль­зоваться переносной лампой напряжением 12 В.

Все сварочные установки при работе в условиях, требующих особой электробезопасности, должны иметь устройство для автоматического отключения сварочной цепи или снижения напряжения холостого хода при обрыве дуги до 12 В с выдерж­кой не более 5 с. Большое применение получили устройства типа УСНТ (УСНТ-05, УСНТ-06 и др.). При холостом ходе первичная обмотка трансформатора питается через ограничи­тельные резисторы типа УСНТ и напряжение питания снижается до 60...80 В, а вторичное напряжение холостого хода до 12 В. При возбуждении дуги коротким замыканием резисторы шунти­руются тиристорами и на трансформатор подается полное сетевое напряжение. После прекращения сварки через 0,5... 1 с снова включаются ограничительные резисторы и напряжение холостого хода снижается до 12 В.

При работах внутри резервуара или при сварке сложной металлической конструкции, а также при сварке емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей к сварщику назначается дежурный наблюдатель, который обязан обеспечить безопасность работ и при необходимости оказать первую по­мощь.

При поражении электрическим током необходимо пострадав­шему оказать первую помощь: освободить его от электропро­водов; обеспечить доступ свежего воздуха и, если пострадавши? потерял сознание, немедленно вызвать скорую медицинскую помощь. При необходимости, до прибытия врача производит! искусственное дыхание.

Защита зрения и открытой поверхности кожи от лучей электрической дуги. Горение сварочной дуги сопровождается излучением видимых ослепительно ярких световых лучей и не­видимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей.

Яркость видимых лучей значительно превышает норму, допускаемую для человеческого глаза, и поэтому, если смотреть на дугу невооруженным глазом, то она производит ослепляющее действие. Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном действии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электрофтальмией. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезотечением, спазмами век. Продолжительное облучение ультрафиолетовыми лучами вызы­вает ожоги кожи.

Инфракрасные лучи при длительном воздействии вызывают помутнение хрусталиков глаза (катаракту), что может привести к временной и даже полной потере зрения. Тепловое действие инфракрасных лучей вызывает ожоги кожи лица.

Для защиты зрения и кожи лица от световых и невидимых лучей дуги электросварщики и их подручные должны закрывать лицо щитком, маской или шлемом, в смотровые отверстия которых вставлено специальное стекло - светофильтр. Свето­фильтр выбирают в зависимости от сварочного тока и вида сварочных работ.

Для защиты окружающих лиц от воздействия излучений в стационарных цехах устанавливают закрытые сварочные кабины, а при строительных и монтажных работах применяются переносные щиты или ширмы.

Защита от брызг металла и шлака. В процессе сварки и при уборке и обивке шлака капли расплавленного металла и шлака могут попасть в складки одежды, карманы, ботинки, прожечь одежду и причинить ожоги. Во избежание ожогов сварщик должен работать в спецодежде из брезента или плотного сукна, в рукавицах и головном уборе. Куртку не следует заправлять в брюки. Карманы должны быть плотно закрыты клапанами. Брюки надо носить поверх обуви. При сварке потолочных, горизонтальных и вертикальных швов необходимо надевать брезентовые нарукавники и плотно завязывать их поверх ру­кавов у кистей рук. Зачищать швы от шлака и флюса следует лишь после их полного остывания и обязательно в очках с про­стыми стеклами.

Защита от отравлений вредными газами, пылью и испаре­ниями. Особенное загрязнение воздуха вызывает сварка электро­дами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покрытия и составом свариваемого и электродного (или присадочного) металла. При автоматиче­ской сварке количество газов и пыли значительно меньше, чем при ручной сварке.

Сварочная пыль (так называемая аэрозоль) представляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов.

Основными составляющими являются оксиды железа (до 70 %), марганца, кремния, хрома, а также фтористые и другие соеди­нения. Наиболее вредными веществами, входящими в состав покрытия, флюса и металла электрода, являются хром, марганец и фтористые соединения. Кроме аэрозоли, воздух в рабочих помещениях при сварке загрязняется различными вредными газами, например оксидами азота, углерода, фтористым водо­родом и др. На рабочем месте допускаются следующие пре­дельные концентрации веществ в воздухе (мг/м3): марганец и его соединения - 0,3; хром и его соединения - 0,1; свинец и его соединения - 0,01; цинковые соединения - 5,0; оксид углерода - 20,0; фтористый водород - 0,5; окись азота - 5,0; бензин, керосин - 300,0.

Концентрация нетоксичной пыли более 10 мг/м3не допуска­ется. Однако если содержание кварца в пыли превышает 10 %, то концентрация нетоксичной пыли допускается только до 2, мг/м3.

Удаление вредных газов и пыли из зоны сварки, а также подача чистого воздуха осуществляется местной и общей вен­тиляцией. При оборудовании сварочных кабин обязательно предусматривается местная вытяжная вентиляция с верхним, боковым или нижним отсосом, удаляющая газы и пыль непо­средственно из зоны сварки. Общая вентиляция должна быть приточно-вытяжной, производящей отсос загрязненного воздуха из рабочих помещений и подачу свежего. В зимнее время воздух подогревают до температуры 20...22 °С с помощью специального нагревателя-калорифера.

При сварке в закрытых резервуарах и замкнутых конструк­циях необходимо обеспечить подачу свежего воздуха под не­большим давлением по шлангу непосредственно в зону дыхания сварщика. Объем подаваемого свежего воздуха должен быть не менее 30 м3/м. Без вентиляции сварка в закрытых резер­вуарах и конструкциях не разрешается.

Вентиляционные устройства должны обеспечить воздухо­обмен при ручной электродуговой сварке электродами с качест­венными покрытиями 4000...6000 м3на 1 кг расхода электродов; при автоматической сварке под флюсом - около 200 м3на 1 кг расплавляемой проволоки; при сварке в углекислом газе - до 1000 м3на 1 кг расплавляемой проволоки.

Предотвращение опасности взрывов. Взрывы возможны при неправильных транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, при сварочных работах в различ­ных емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ.

Баллоны транспортируют с навернутыми предохранительными колпаками на подрессоренном транспорте или на специальных тележках. При этом толчки и удары недопустимы. Нельзя устанавливать баллоны вблизи нагревательных приборов или под солнечными лучами. На рабочем месте баллоны должны быть надежно укреплены в вертикальном положении, так чтобы исключалась всякая возможность ударов и падений. Категори­чески запрещается отогревать влагу в редукторе баллона с угле­кислотой и любых баллонов со сжатым газом открытым пла­менем, так как это, безусловно, вызывает взрыв баллона. Ото­гревать можно только тряпками, смоченными горячей во­дой.

Емкости из-под нефтепродуктов необходимо перед сваркой тщательно очистить от остатков продуктов и 2...3 раза промыть горячим 10 %-ным раствором щелочи с продувкой паром или воздухом для удаления запаха. Ремонт газопроводов сваркой также производится только после тщательной продувки.

studfiles.net

Охрана труда

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельному выполнению сварочных работ допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ. 2. Работник обязан: - Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией. - Выполнять правила внутреннего трудового распорядка. - Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты. - Соблюдать требования охраны туда. - Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). - Проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда. - Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и другими законодательными актами. - Уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях; - Уметь применять первичные средства пожаротушения. 3. При выполнении сварочных работ на работника возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов: -повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека; -расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола); -вредные вещества; -острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок; -повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в составе сварочного аэрозоля; -повышенная температура поверхности оборудования; -повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; -повышенная яркость света. -оборудование (газогенератор, баллоны с газом); -инфракрасное излучение; -расплавленный металл. -ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение; 4. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) – в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями. 5. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные – на хрусталик и роговицу глаза. 6. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза. 7. Газы: ацетилен – бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна; -пропан – бутан – метановая смесь – бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление. 8. Температура электрической дуги достигает 4000 °С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги. 9. Вредные газы и пыль (аэрозоль) выделяются при электросварочных работах и зависят от типа электродов, присадочного материала и свариваемого металла. Основными вредными веществами, входящими в состав выделяемых газов и аэрозолей, являются: оксид углерода, оксиды азота, хрома, марганца, цинка, кремния, фтористые соединения и др. Попадая вместе с вдыхаемым воздухом в организм работающего они могут привести к отравлениям, а пылевидная их часть – к поражению слизистой оболочки. 10. Работник при производстве сварочных работ должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором. (можно здесь указать перечень СИЗ или в приложении после интрукции) При нахождении на территории стройплощадки работник должен носить защитную каску. 11. В процессе повседневной деятельности необходимо: -применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; -не пользоваться приспособлениями, оборудованием обращению с которым он не обучен и не проинструктирован; -поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; -быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда; 12. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

13. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно действующего законодательства.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

14. Перед началом выполнения газосварочных работ работник обязан: -проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты; -осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов; -проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому; -проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе; -подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения; -убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки); -транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак; -включить вентиляцию. 15. Запрещается: -работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей; -переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими). 16. Перед началом выполнения электросварочных работ работник обязан: -предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ; -надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; -получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя. 17. Запрещается: -соединять сварочные провода скруткой; -касаться руками токоведущих частей; -осуществлять ремонт электросварочного оборудования. 18. После получения задания у руководителя работ необходимо: -подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз); -проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; -подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; -в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы; -проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций; -убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов. 19. Запрещается приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: -отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты; -отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; -недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; -отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; -пожаровзрывоопасных условиях; -отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях. 20. Работник не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: -неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки); -неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе); -нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания; -неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора; -недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; -отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; -отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях; -наличии в зоне работы взрывопожароопасньх материалов.

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них руководителю работ.

Глава 3. Требования по охране труда во время работы

21. Электросварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности: -место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м; -при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес; -электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц; -сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) – к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.); -сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; -сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов – 1 м. 22. Перед сваркой работник должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов. 23. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ. 3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски. 24. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций необходимо соблюдать следующие требования безопасности: -рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе; -применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости; -работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости; электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12В с выдержкой времени не более 0,5 с; -при работе пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом. 25. При выполнении сварочных работ в одном месте несколькими работниками, их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала. Запрещается одновременная электросварка и газосварка (газорезка) внутри закрытой емкости или резервуара. 26. Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник. 27. При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ работник обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России. 28. Газосварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности: -шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается; -перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении – наоборот); -во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается; -во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой; -емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением; -во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода; -свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа; -свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций; -при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде; -разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается. 29. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций необходимо выполнять следующие требования: -использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях – шланговые противогазы; -размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей; -выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу; -провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ; -не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ. 30. При работе с карбидом кальция работник обязан выполнять следующие требования безопасности: -хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места; -в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду. -вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2-3 мм; -размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками; -переносить куски карбида в герметически закрываемой таре. 31. При использовании газовых баллонов необходимо выполнять следующие требования безопасности: -хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение; -перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов; -хранить газовые баллоны – в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц; -производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления – 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5-3 атм; -применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые – в белый. 32. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов: -генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях; -куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее- 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки; -для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа; -перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается; -карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов. 33. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей работник обязан выполнять следующие требования: -применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет; -не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте; -Следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

34. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

35. По окончании электросварочных работ работник обязан: -отключить электросварочный аппарат; -привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места; -убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой; -обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ; 36. После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан: -потушить горелку; -привести в порядок рабочее место; -убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места; -разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой; -убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии – залить их водой; обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ. 37. Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.

38. Вымыть руки с мылом и принять душ, выполнить другие мероприятия личной гигиены.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

39. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо: - Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ. - Под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям. 40. При обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и принять меры к их тушению. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ. 41. В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема – маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом. 42. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) работник обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности. 43. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом работы электросварщика. 44. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого работник должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций. 45. При несчастных случаях: - Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию; - Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; - Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия); 46. При термическом ожоге без нарушения целостности пузырей (ожог 1-й степени) необходимо подставить обожженное место под струю холодной воды на 10-15 минут или приложить холод на 20-30 минут, затем наложить сухую стерильную повязку. 47. При ожоге с нарушениями целостности ожоговых пузырей и кожи (2-й и 3-й степени) обожженный участок следует закрыть стерильным материалом. Поверх сухой ткани приложить холод. Не допускается промывать водой и бинтовать обожженную поверхность. 48. При любом повреждении кожи и тканей тела следует смазать йодом кожу вокруг раны, закрыть стерильным материалом и наложить повязку. 49. При ощущении боли в глазах надо немедленно прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться в медицинское учреждение. 50. В случае возникновения пожара: - Оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем.

Принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя или других должностных лиц.

51. Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Меры безопасности при проведении электросварочных работ

К электросварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальное техническое обучение и имеющие удостоверения на выполнение указанных работ. Женщин к сварочным работам внутри емкостей (цистерн, резервуаров) не допускают. Для всех электросварщиков обязательна ежегодная проверка знаний для продления срока действия удостоверения на право производства сварочных работ.

Рабочее место сварщика, находящееся под открытым небом, защищают от ветра, дождя и снега, ограждают переносными ширмами, предохраняя работающих по соседству от действия лучистой энергии сварочной дуги.

Очистку поверхностей деталей перед сваркой, а также зачистку швов после сварки выполняют стальными щетками, зубилом и молотком или наждачным кругом, при этом обязательно надевают предохранительные очки с прозрачными стеклами. При сварке тяжелых и громоздких изделий рабочее место сварщика обеспечивают грузоподъемными механизмами (краном, лебедкой) и тельфером.

Важное значение для безопасности труда сварщика имеет правильная проводка и прокладка проводов к сварочным постам, сварочным машинам, трансформаторам и особенно к передвижным сварочным установкам, где устройство обычной сети исключено. Токопроводящая сеть сварочных установок должна состоять из хорошо изолированных проводов. Нельзя прокладывать без изоляции и провод, идущий к свариваемой детали (обратный провод). Нельзя зажигать дугу без предупреждения об этом окружающих и до приведения предохранительного щитка или шлема в рабочее положение, отстранять щиток или шлем от лица до прекращения горения дуги.

Перед началом сварочных работ электросварщик надевает брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой -- брюки навыпуск, куртку с закрытыми клапанами карманов, ботинки с глухим верхом, головной убор, диэлектрические перчатки пли рукавицы, которые должны быть сухими, без следов масла. Приводятся в порядок защитные приспособления -- шлем-маска и резиновый диэлектрический коврик или резиновые диэлектрические боты. Надо внимательно осмотреть и проверить надежность контакта и крепление заземляющих проводников с корпусами сварочных трансформаторов, сварочных машин, сварочных столов, металлических каркасов токораспределительных щитов и другого подсобного оборудования, которое может оказаться под напряжением, проверить исправность пусковых и отключающих устройств -- рубильников, магнитных пускателей, выключателей, а также изоляцию токоведущих проводников.

Электрод в электрододержателе заменяют в брезентовых рукавицах.

Инструкция по охране труда на проведение электросварочных работ

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельному выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, прошедшие проверку знаний по электробезопасности, обученные безопасным методам работы и имеющие соответствующее удостоверение.

Женщины к производству электросварочных работ внутри емкости (котлах, цистернах, баках) не допускаются.

1.2. Электросварщик, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже 1 раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда не должен приступать к работе.

1.3. При поступлении на работу электросварщик должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем - периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравмедпромом России.

1.4. Электросварщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии.

1.5. Электросварщик должен знать, что опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе работы, являются:

Электрический ток;

Ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение;

Повышенная температура, расплавленный металл; * вредные газы и пыль (аэрозоль).

1.5.1. Электрический ток поражает работающего при нарушении правил электробезопасности. Проходя через тело человека, он оказывает термическое, электрохимическое, механическое и биологическое воздействие на организм. Электрический ток невидим и поэтому не воспринимается как источник опасности.

1.5.2. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные - на хрусталик и роговицу глаза.

1.5.3. Температура электрической дуги достигает 4000 С, при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые, попадая на тело, вызывают ожоги.

1.6. Электросварщик должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями и оборудованием, обращению с которыми он обучен и проинструктирован.

1.7. Электросварщик должен работать в специальной одежде и специальной обуви, в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.

1.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты электросварщику выдаются:

Костюм с огнезащитной пропиткой;

Ботинки кожаные;

Рукавицы брезентовые;

Перчатки диэлектрические;

Шлем защитный.

На наружных работах зимой дополнительно выдаются:

Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке;

Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке;

Валенки.

1.9. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты электросварщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до их устранения.

1.10. Электросварщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом.

Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т. п.).

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы электросварщик должен:

2.1.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, одеть их, застегнуть манжеты рукавов костюма. При этом пиджак костюма (куртка) не должен быть заправлен в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок (валенок).

2.1.2. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов.

Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому.

2.1.3. Убедиться в исправности сварочного оборудования, проводов; наличии и исправности заземления сварочной установки, сварочного стола и установленных на нем тисков. Проверить исправность пусковых, регулирующих и измерительных приборов, а также по показаниям приборов напряжение на зажимах генератора или трансформатора. Расположить сварочные провода так, чтобы они не подвергались механическим повреждениям и действию высокой температуры, а также не соприкасались с влагой.

Проверить наличие и исправность работы местного отсоса и средств пожаротушения на рабочем месте.

2.1.4. Убедиться, что вблизи места сварки нет легковоспламеняющихся и горючих материалов (горючие материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки).

2.1.5. при необходимости подсоединения передвижной электросварочной установки к электросети (без штепсельного разъема), а также для ее ремонта или замены предохранителей вызвать дежурного электрика (электромонтера).

2.1.6. Соединять сварочные провода только горячей пайкой, сваркой или при помощи гильз с винтовыми зажимами в колодку из небьющегося изоляционного материала, а головки зажимных винтов утапливать в тело колодки.

2.2. Электросварщику запрещается:

Соединять сварочные провода скруткой;

Касаться руками токоведущих частей;

Осуществлять ремонт электросварочного оборудования.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы электросварщик должен:

3.1.1. Производить электросварочные работы в специально выделенных и оборудованных для этой цели местах.

3.1.2. При проведении работ вне специально выделенного места, оградить место электросварки ширмой, передвижными щитами, высотой не менее 1,8 м.

3.1.3. Следить, чтобы руки, специальная одежда и специальная обувь были всегда сухими.

3.1.4. Производить электросварочные работы на постоянном рабочем месте только после включения местного отсоса.

3.1.5. Брать или перемещать предметы на посту сварки только в рукавицах.

3.1.6. При проведении электросварочных работ в сырых местах и помещениях, а также внутри емкостей пользоваться дополнительными средствами индивидуальной защиты (диэлектрическими перчатками, калошами, резиновыми ковриками).

3.1.7. Для работы сидя или лежа требовать специальный мат на войлочной прокладке.

3.1.8. Следить за надежностью заземления свариваемого предмета; изоляция проводов не должна иметь повреждений,

3.1.9. Сварку производить с помощью электрододержателя, конструкция которого позволяет осуществлять надежное крепление электрода и его безопасную смену.

3.1.10. При проведении электросварочных работ непосредственно на автомобиле первоначально произвести заземление рамы или кузова автомобиля и закрыть листом железа топливный бак от попадания на него искр.

Требовать снятия топливного бака перед проведением сварочных работ над топливным баком или в непосредственной близости от него.

3.1.11. Проводить сварочные работы внутри емкости, в траншее, колодце и т. п. только после получения наряда-допуска и соблюдения указанных в нем мер безопасности. При этом снаружи у люка (лаза) емкости должен постоянно находиться помощник, страхующий работу электросварщика.

3.1.12. Передвигать электросварочную установку только после отсоединения ее от электросети.

3.1.13. При кратковременных перерывах в работе электрододержатель класть на специальное приспособление - штатив.

3.1.14. Использовать электроды, соответствующие силе сварочного тока.

3.1.15. При любой отлучке с рабочего места выключать сварочную установку.

3.2. Электросварщику запрещается:

Работать со щитком или шлемом, имеющим щели и трещины в стеклах;

Работать на постоянном рабочем месте без включенного местного отсоса;

Смотреть самому и разрешать смотреть другим на электрическую дугу без защитных средств (маски, очков, щитков);

Производить электросварочные работы на открытом воздухе без навеса во время дождя и снегопада;

Резать и сваривать металл навесу;

Производить сварочные работы в помещении, где находятся легковоспламеняющиеся вещества и газы;

Производить сварочные работы на сосудах, трубопроводах и аппаратах, находящихся под давлением;

Использовать в качестве обратного провода трубы, рельсы и т. п. металлические предметы;

Разогревать электрод о заземленный стол или другие предметы.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, электросварщик должен немедленно сообщать работодателю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим электросварщиком, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся работодателю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

4.2. При ощущении боли в глазах немедленно прекратить работу, поставить об этом в известность своего работодателя.

5. Требования безопасности по окончании работ

5.1. По окончании работы электросварщик обязан:

5 1.1. Отключить электросварочную установку, при работе на автоматах и полуавтоматах перекрыть воду; при сварке в среде защитных газов закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе.

5.1.2. Выключить вентиляцию.

5.1.3. Привести в порядок рабочее место. Убрать провода, приспособления и инструмент в отведенное для них место или сдать в кладовую.

5.1.4. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место. Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.